绝缘子的安装需遵循以下核心要求,以确保电力系统的安全运行:
外观检查
绝缘子表面应光滑,无裂纹、缺釉、破损、掉渣、斑点或烧痕等缺陷。
瓷件与铁件组合需紧密牢固,铁件镀锌层完好,无歪斜或松动现象。
复合绝缘子需检查伞裙是否损伤,密封是否良好。
性能测试
使用2500V绝缘电阻表测试绝缘电阻,阻值应≥300MΩ。
核对绝缘子型号、规格是否符合线路电压等级要求(如10kV线路需使用额定电压≥10kV的绝缘子)。
清洁处理
清除绝缘子表面灰尘、附着物及不应有的涂料,防止污秽导致闪络。
固定方式
串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由电源侧向受电侧穿入,两边线由内向外、中线由左向右穿入。
耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均应由上向下穿入。
闭口销直径需与孔径匹配,弹力适度,开口角度为30°~60°,无折断或裂纹。
柱式绝缘子:安装时应加平垫及弹簧垫圈,确保连接牢固,防止松动。
悬式绝缘子:
针式绝缘子:顶部绑扎型或线夹型需符合设计要求,绑扎牢固,防止导线滑脱。
间隙要求
绝缘子裙边与带电部位的间隙应≥50mm,防止电弧放电。
悬垂绝缘子串应与地面垂直(设计规定需倾斜者除外),倾斜角度≤5°,偏移值≤200mm。
防积水设计
绝缘子组装方式需防止瓷裙积水,如水平安装时顶端应向上翘起5°~15°。
直立安装时顶端顺线路方向歪斜≤10mm。
高海拔地区
海拔超过1000m时,需根据规范调整绝缘子爬电距离或选用耐污型绝缘子。
污秽地区
选用防污型绝缘子,增大爬电距离,便于风雨清洗。
定期检测绝缘子污秽状态(盐密、灰密值),必要时进行清扫或涂覆防污闪涂料。
转角杆与终端杆
可向张力反对侧(拉线侧)倾斜,倾斜距离约等于电杆直径。
拉线与电杆夹角≥45°,受地形限制时可适当减小,但不得<30°。
拉线绝缘子应设在距地面≥2.5m处,防止人员触电。
连接稳固性
所有螺栓、螺母应拧紧,但不得压碎绝缘子。
开口销、弹簧销等应完整无缺陷,确保机械连接可靠。
电气间隙复核
再次检查绝缘子裙边与带电部位间隙是否符合要求。
使用力矩扳手紧固螺栓,确保达到规定扭矩值(如M16螺栓≥100N·m)。
记录与台账
建立安装台账,记录绝缘子型号、规格、安装位置及检测数据。
对异常情况(如绝缘电阻偏低、外观缺陷)进行标注并跟踪处理。
日常巡视
检查绝缘子是否有裂纹、破损、污秽或树害影响。
观察金具是否松动、锈蚀,拉线是否断股或松弛。
定期检测
使用绝缘子零值检测仪、盐灰密测试仪等工具,定期检测绝缘子低值、零值状态。
对瓷支柱绝缘子进行超声波探伤检测,排查内部缺陷。
更换与维修
对检测不合格的绝缘子及时更换,确保线路绝缘性能。
维修时注意保护绝缘子表面,避免二次损伤。
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